Oprema za destilacijo

Zakaj izbrati nas?

Bogate izkušnje

Od svoje ustanovitve se je Gaokangmedical-lab razvil v celovito podjetje, ki vključuje raziskave in razvoj kemične opreme, proizvodnjo in prilagajanje procesov z nenehnimi tehnološkimi inovacijami in širitvijo trga.

Širok nabor aplikacij

Izdelki se pogosto uporabljajo v laboratorijih, znanstvenoraziskovalnih ustanovah, univerzah, kemičnih podjetjih, bolnišnicah, novi energiji, kmetijstvu, prehrani, metalurgiji, rudarstvu, gradbeništvu, naftni in drugih industrijah.

 

Zanesljiva kakovost izdelkov

Podjetje je zavezano raziskavam in razvoju ter proizvodnji nizkotemperaturne ekstrakcijske opreme za maščobe in olja ter prevzema celotne sklope opreme za maščobe in olja. Preden zapustimo tovarno, opravimo več testov. Opravili smo tudi ISO 9001, CE in druge teste kakovosti.

Napredna oprema

Gaokangmedical-lab je uvedel avtomatizirano proizvodno opremo in proizvodne tehnologije svetovnega razreda ter nenehno širil svoje proizvodne zmogljivosti, da bi zadovoljil zahteve strank. Naložba v napredno proizvodno opremo in programsko opremo naredi podjetje bolj internacionalizirano in standardizirano.

 

Kaj je mini rotacijski uparjalnik?
 

Mini rotacijski uparjalnik je manjša različica rotacijskega uparjalnika in se uporablja predvsem za vakuumsko destilacijo. To se pogosto uporablja v laboratorijih za ekstrakcijo, kjer se uporablja predvsem za različne namene destilacije. Postopek destilacije poteka z izhlapevanjem, ki se izvaja z uporabo topil z nizkim vreliščem, kot sta etilni ali butan alkohol iz spojin - pridobivanje trdnih snovi pri konstantnem sobni tlak in sobni temperaturi s postopkom izhlapevanja.

 

Kaj je destilacijski stolp?

 

 

Destilacijski stolp je bistveni element, ki se uporablja pri destilaciji tekočih zmesi za ločevanje zmesi na sestavne dele ali frakcije na podlagi razlik v hlapnostih. Frakcionirne kolone se uporabljajo v laboratorijskih destilacijah v majhnem obsegu, pa tudi v industrijskih destilacijah v velikem obsegu.

 

 

  • Rotacijski uparjalnik za ekstrakcijo etanola
    Za rotacijski uparjalnik za ekstrakcijo etanola so značilni nizka temperatura, visoka učinkovitost in visoka stopnja predelave. Izberemo ga lahko na podlagi treh dejavnikov: zmogljivosti obdelave,...
    Več
  • Uparjalnik z obrisano folijo
    Naš uparjalnik z obrisano folijo se odlikuje po nežnem koncentriranju toplotno-občutljivih, viskoznih materialov s kratkim zadrževalnim časom in visoko učinkovitostjo. Idealno za farmacevtsko,...
    Več
  • Vakuumski uparjalnik z večkratnimi učinki
    Izdelamo vakuumski uparjalnik z več učinki, ki zagotavlja največjo učinkovitost z minimalno toplotno razgradnjo. Naprava je zasnovana za laboratorije in pilotne rastline, ki zahtevajo visoko -...
    Več
  • Obrisana filmska oprema za destilacijo
    Ponujamo napredno molekularno destilacijsko opremo za obrisano za visoko - ločevanje čistosti občutljivih materialov. Naša tehnologija zagotavlja nežno obdelavo, vrhunske rezultate in največjo...
    Več
  • Več učinek padajoči filmski uparjalnik
    Naš uparjalnik z več učinkom Film Film zagotavlja visoko - učinkovitosti, energijo -, ki varčuje z nežno obdelavo za toploto - občutljivi materiali. Popolnoma avtomatiziran in GMP - skladen. Za...
    Več
  • Oprema za destilacijo topila
    Oblikujemo opremo za destilacijo topila, ki zagotavlja laboratorijsko uspešnost - z industrijsko zanesljivostjo. Naši sistemi združujejo inteligentne kontrole z robustno konstrukcijo za ravnanje z...
    Več
  • Destilacija rožmarinskega olja
    Izdelamo specializirane destilacijske enote za pridobivanje celotnega potenciala rožmarinovega olja. Naši sistemi za destilacijo rožmarina združujejo nežno ogrevanje z natančnim nadzorom hlapov,...
    Več
  • Vakuumski uparjalnik z nizko temperaturo
    Varuum uparjalnik z nizko temperaturo:
    Temperatura: 30 stopinj
    Oprema: SUS304/316 nerjavno jeklo
    Izpolnjevanje zahtev farmacevtskega GMP in hrane HACCP
    Več
  • Vznemirjen filmski uparjalnik (ATFE)
    Izdelamo kompaktne sisteme za izhlapevanje, ki zagotavljajo laboratorijsko natančnost za zahtevne procese ločevanja . Naš vznemirjeni filmski uparjalnik (ATFE) združuje nežno obdelavo z...
    Več
  • Steklena destilacijska aparat
    Stekleni destilacijski aparati se uporabljajo mešane tekočine ali tekočine v trden sistem v vrelišču komponent razlike v ločitvi laboratorijske ali industrijske opreme
    Več
  • Rotacijski sistem uparjalnika
    Rotacijski sistem uparjalnika je laboratorijska oprema, ki se pogosto uporablja na področjih kemije, farmacevtskih izdelkov in bioloških znanosti za hitro izhlapevanje topil za koncentracijo...
    Več
  • Tanka plast uparjalnik
    Tanki plast uparjalnika je zelo učinkovit in energetsko varčen kos opreme. Zasnovan je tako, da tvori film z vrtenjem strgala in dosega hitro izhlapevanje in učinkovito ločevanje materialov v...
    Več
Prednosti mini rotacijskega uparjalnika

Učinkovit in uspešen postopek ločevanja
Ena od glavnih prednosti uporabe rotacijskega uparjalnika je ta, da omogoča učinkovitejši in učinkovitejši postopek ločevanja. Z uporabo rotacijskega uparjalnika lahko znanstveniki hitro in enostavno izhlapijo topila, pri čemer ostanejo prečiščeni vzorci. Ta proces omogoča vakuumski sistem, ki zmanjša tlak v sistemu uparjalnika, kar zagotavlja, da topilo vre pri nižji temperaturi kot običajno. Vrtljiva bučka poveča površino tekočine, kar posledično poveča hitrost izhlapevanja.

 

Zmanjšano tveganje kontaminacije
Uporaba rotacijskega uparjalnika lahko pomaga zmanjšati tveganje kontaminacije, saj omogoča zaprt sistem, kar zmanjšuje verjetnost izpostavljenosti zunanjim elementom. Instrument je zasnovan tako, da je uporabniku prijazen, kar omogoča enostavno upravljanje in vzdrževanje.

 

Vsestranske aplikacije
Instrument je zelo vsestranski in se lahko uporablja v različnih aplikacijah, vključno z ekstrakcijo hlapnih spojin, koncentracijo vzorcev in odstranjevanjem topil iz reakcijskih mešanic. Napajalni sistem rotacijskega uparjalnika je neprekinjeno napajanje, kar izboljša delovno učinkovitost izparilnega sistema. Primeren je za delovanje refluksa, hitro izhlapevanje velikih količin topila, koncentracijo komponent v sledovih in reakcijske procese, ki zahtevajo mešanje.

 

Varčuje z energijo
Druga prednost uporabe rotacijskega uparjalnika je, da prihrani veliko energije. To je zato, ker izniči potrebo po segrevanju raztopine do vrelišča. Namesto tega zniža tlak tekočine tako, da zniža njeno vrelišče. Zaradi tega vam za upravljanje ne bo treba seči globoko v žep.

 

Priročne kontrole
Rotacijski uparjalniki so opremljeni z nizom priročnih krmilnikov za vašo uporabo in vzvode. Prav tako vam ni treba imeti velikega strokovnega znanja, da bi se sploh lahko znašli v njih. Vgrajeni dvižni motor lahko samodejno dvigne bučko v položaj nad grelno posodo, ko je napajanje izklopljeno.

 

Zelo učinkovito
Rotacijski uparjalnik je zelo učinkovit. Delo ekstrakcije topil opravlja dobro in z minimalnimi nevarnostmi in poškodbami. Je bistvena oprema za ločevanje, ki lahko odstrani hlapno topilo iz tekoče mešanice z izhlapevanjem in kondenzacijo.

 

Uporaba mini rotacijskega uparjalnika
 

Molekularna gastronomija
Molekularna gastronomija je znanstvena disciplina, ki se osredotoča na fizikalne in kemične prehode, ki se zgodijo med kuhanjem. Industrijski rotacijski uparjalniki se uporabljajo v gastronomiji za pripravo destilatov in ekstraktov. Industrijski rotacijski uparjalniki se uporabljajo za koncentriranje nehlapnih komponent v mešanici, da se ustvari najmočnejši in najčistejši okus.

 

Pridobivanje biogoriv
Industrijski rotacijski uparjalniki se vedno bolj uporabljajo tudi pri pridobivanju biogoriv, ​​saj postaja vse bolj priljubljen kot trajnostni vir energije. Večina biogoriv je kompleksnih kombinacij hlapnih sestavin, vključno z naravno snovjo v kombinaciji z visoko reaktivnim reagentom in kislim katalizatorjem. Industrijski rotacijski uparjalniki se uporabljajo za ekstrakcijo pri raziskavah in razvoju biogoriv, ​​izolacijo in čiščenje komponent biomase, ki se štejejo za praktične za proizvodnjo energije.

 

Konoplja in konoplja
Dekarboksilacija je po vsem svetu dobro znana kot najbolj zanesljiv in učinkovit način ekstrakcije vzorcev snovi na visoki ravni z močno močjo. Industrijski rotacijski uparjalniki se v širokem obsegu uporabljajo za dekarboksilacijo konoplje. Industrijski rotacijski uparjalniki izpolnjujejo zahteve etanola visoke čistosti in rotacijski uparjalniki za ekstrakcijo kanabinoidov in terpena. Pri uporabi skupaj z naprednimi postopki ekstrakcije s topilom in destilacije, surova konoplja in surova konoplja razbijejo kristale THCA ali oralne formulacije, bogate s THCA.

 

Delo s klorovodikovo kislino (HCl)
Industrijski rotacijski uparjalniki se pogosto uporabljajo za sintezo in čiščenje organskih molekul, kadar se kot reagent uporablja klorovodikova kislina. HCl ima prednost pred drugimi kislinami, vendar je lahko odstranjevanje odvečne kisline iz vzorcev problematično, kar povzroči škodljive učinke na opremo in na rezultat poskusa. Uporaba industrijskih rotacijskih uparjalnikov za odstranjevanje odvečne kisline je lahko koristna, saj kisline ni treba segrevati.

 

Alkoholna industrija in mešanica
Industrijski rotacijski uparjalniki se uporabljajo v alkoholni industriji za ustvarjanje in destilacijo arom za vlivanje v alkoholne pijače. Hlapne arome se nežno ekstrahirajo iz mešanic pri nizkih temperaturah, kot so zelišča in sadje, ne da bi bilo treba mešanico segrevati. To ustvari bolj koncentriran okus za dodajanje koktajlom in drugim alkoholnim pijačam.

 

Komponente mini rotacijskega uparjalnika
 

Rotacijski motor

Rotacijski uparjalnik je sestavljen iz motorja na električni pogon, ki ima pomembno vlogo pri vrtenju izparilne bučke z neprekinjeno in konstantno hitrostjo. Posledica tega je povečana površina za izhlapevanje ter enakomerno mešanje, segrevanje in s tem stabilno in enakomerno izhlapevanje.

 

Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation
Mini Rotary Evaporator

Vir vakuuma

To je sistem, ki je odgovoren za ustvarjanje vakuuma v nepredušni postavitvi, s čimer se zmanjša tlak v sistemu. Vir vakuuma je lahko preprosto vodni aspirator, sestavljen iz lovilca, potopljenega v vodo, ali kompleksna mehanska vakuumska črpalka, sestavljena iz hladilnega lovilca.

Steklena cev

Steklena cev ima dve funkciji, prva je zaščita in podpora vzorca med vrtenjem, druga pa pomoč pri ustvarjanju vakuuma.

Mini Rotary Evaporator
Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation

Kondenzator

Najdemo ga predvsem v obliki dvojne kače, njegova funkcija pa je kondenzacija izhlapelega vzorca in izboljšanje priročnega zbiranja vzorcev.

Ogrevalna kopel

Najpogosteje uporabljena grelna kopel je vroča vodna kopel. Funkcija grelne posode je segrevanje vzorca in pomoč pri uravnavanju temperature.

Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation
Mini Rotary Evaporator

Sprejemna bučka

Naloga zbirne bučke je sprejem destiliranega vzorca.

 

 

Postopek izparevanja mini rotacijskega uparjalnika, ki se uporablja v laboratoriju

 

 

Načelo delovanja rotacijskega uparjalnika je preprosto, da se destilacijska bučka vrti s konstantno hitrostjo in najprimernejšo hitrostjo prek krmiljenja motorja, da se poveča območje izparevanja. hitrost. Vakuumski uparjalnik se uporablja kot metoda izparevanja, ker zmanjšanje tlaka nad tekočino zmanjša vrelišče sestavine tekočine in s tem pospeši izhlapevanje do določene mere. Izparilno bučko postavimo v vodno kopel za konstantno temperaturno segrevanje in se ob tem sama vrti, raztopina v steklenici pa se segreva, difundira in izhlapeva pod pogoji podtlaka v vrtljivi bučki. Izparilni sistem je mogoče zapreti in dekompresirati na 400 do 600 mm Hg. Segrevanje topila v destilacijski steklenici z grelno kopeljo lahko segrejemo na temperaturo blizu vrelišča topila. Hkrati se lahko tudi vrti s hitrostjo od 50 do 160 obratov na minuto, da topilo tvori tanek film. Povečajte območje izhlapevanja, poleg tega pa se pod delovanjem visoko učinkovite kondenzatorske cevi lahko vroča para hitro utekočini, da se pospeši hitrost destilacije.

 

Splošna pravila za uporabo mini rotacijskih izparilnikov

 

Zbirno bučko topila v enoti je treba pred uporabo vedno izprazniti, da preprečite nenamerno mešanje nezdružljivih kemikalij. VARNOST NA PRVEM MESTU!


Bučko z raztopino postavimo na rotacijski uparjalnik. Uporaba lovilca preprečuje, da bi raztopina pomotoma brizgala v kondenzator (in bila kontaminirana). Zelo priporočljivo je, da začnete s čisto žarnico, če se kljub vsemu kaj zaleti! To bi eksperimentatorju omogočilo, da pridobi raztopino ali trdno snov.


Za pritrditev bučke in lovilca udarcev se uporablja kovinska sponka ali sponka Keck. Zelena, prikazana spodaj, ustreza 24/40 brušenim steklenim spojem. Podobne modre sponke ustrezajo sklepom 19/22, rumene pa ustrezajo sklepom 14/20, kar bo najverjetneje uporabljeno v laboratoriju. Če zlomite past za udarce, boste morali za to plačati!


Številčnica na motorju se uporablja za nadzor hitrosti vrtenja bučke. Običajni rotacijski razparjevalnik uporablja indukcijski motor brez iskric s spremenljivo hitrostjo, ki se vrti s 0-220 vrt/min in zagotavlja visok konstanten navor. Dobra nastavitev tukaj je 7-8.


Vakuum aspiratorja je vklopljen. Pri večini modelov se krmiljenje vklopa/izklopa vakuuma upravlja z obračanjem zaporne pipe na vrhu kondenzatorja (leva stran zgornjega diagrama). Ta zaporna pipa se pozneje uporablja tudi za odzračevanje namestitve, potem ko je topilo odstranjeno.


Bučka se spusti v vodno kopel (ali pa se vodna kopel dvigne, da se bučka potopi v toplo vodo. (Pri večini modelov priročen ročaj (z mehanizmom za zaklepanje višine) premika celoten sklop kondenzator/motor/bučka gor in dol Pogosto se lahko prilagodi nagib vodne kopeli, ki presega temperaturo vrelišča topila!!


Topilo se mora začeti zbirati na kondenzatorju in kapljati v sprejemno bučko. Nekatera topila (kot je dietil eter ali diklorometan) so tako hlapna, da izhlapijo tudi iz sprejemne bučke in se izpustijo v odtok. Da bi to preprečili, lahko uporabite hladilno kopel na sprejemniku ali (pri nekaterih modelih) uporabite kondenzator s suhim ledom. Poleg tega se lahko med vir vakuuma in kondenzatorsko enoto namesti dodatna past (s suhim ledom ali tekočim dušikom). To je še posebej pomembno, če se membranska črpalka uporablja kot vir vakuuma.


Ko vse topilo izhlapi (ali karkoli je na tej točki zaželeno), se sprosti vakuum. Bučka se dvigne iz vodne kopeli in vrtenje se prekine.


Po končanem izhlapevanju je treba lovilnik očistiti in sprejemno bučko izprazniti.

 

Najboljše prakse za vzdrževanje mini rotacijskih uparjalnikov
Mini Rotary Evaporator
Mini Rotary Evaporator
Mini Rotary Evaporator
Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation

Pravilno očistite svojo enoto
Če želite ohraniti vaš rotacijski uparjalnik v brezhibnem delovnem stanju in preprečiti navzkrižno kontaminacijo med vzorci, je treba vašo opremo pravilno očistiti. Nekateri dajejo prednost "hitremu in umazanemu" načinu čiščenja, ki vključuje uporabo vakuuma za izpiranje steklovine z acetonom. Vendar bi ta metoda lahko poškodovala vašo črpalko, zato je bolje, da opravite temeljito čiščenje. To vključuje razstavljanje opreme, ločeno pranje delov in pustite, da se posušijo, preden jih ponovno sestavite. Če vaša aplikacija to zahteva, se lahko odločite tudi za sterilizacijo nekaterih delov v avtoklavu. Kondenzator je lahko nekoliko težje očistiti kot drugo stekleno posodo. Zlasti boste morda opazili kopičenje alg, ki jih je treba odstraniti. Ena od možnosti je, da kondenzator pred izpiranjem za nekaj ur namočite v sredstvo, kot je dušikova ali klorovodikova kislina. Pri delu s temi materiali ne pozabite uporabiti ustreznega protokola, vključno z nošenjem ustrezne osebne zaščitne opreme.

 

Izogibajte se puščanju vode v kadi
Morda se zdi primerno, da preprosto pustite isto vodo v vodni kopeli z rotacijskim uparjalnikom več dni ali celo tednov. Navsezadnje ne pride v stik z vašim vzorcem, zato se zdi dovolj neškodljivo. Vendar pa lahko puščanje vode v kopeli povzroči umazanijo zaradi prahu, ostankov in neizogibne rasti alg. Lahko povzroči tudi rjo, kar povzroči nepopravljivo škodo, še posebej, če ima kopel izpostavljen grelni element. Če v kopeli uporabljate olje, se lahko izognete tako, da ga menjate redkeje, vendar ga je vseeno treba redno čistiti. Če je bilo olje kadar koli pregreto, ga ne smete ponovno uporabiti.

 

Steklenino redno preverjajte glede poškodb
Poškodovana steklena posoda se zlahka zlomi, ko povlečete vakuum. Celo majhna praska ali odrgnina lahko povzroči implozijo. Pomembno je, da pred uporabo preverite vso stekleno posodo. Uporaba steklovine z varnostnim premazom lahko pomaga zmanjšati morebitno škodo, če pride do implozije. Če to ni možnost, bo uporaba traku z žarilno nitko v križnem vzorcu (ali mreže ali mreže) pomagala ohraniti zlomljene kose skupaj, kar bo zmanjšalo tveganje, da bi drobci nekoga poškodovali.

 

Hitrosti ne nastavite previsoko
Lahko je skušnjava preprosto nastaviti čim večjo hitrost. Smiselno je, da bo višja hitrost povzročila učinkovitejši postopek, in to do neke mere tudi drži. Vendar pa lahko uporaba rotacijskega uparjalnika pri previsoki hitrosti povzroči težave z opremo, vključno s poslabšanjem zaradi vibracij in mehanskih težav. Poleg tega se bo turbulenca začela zmanjševati nad določeno hitrostjo (ugotovljeno je, da je med 250 - 280 rpm), kar bo zmanjšalo hitrost izhlapevanja.

 

Po potrebi zamenjajte tesnila
Čeprav bi vam moral vaš rotacijski izparilnik zdržati dolgo, je neizogibno, da bo treba nekatere dele občasno zamenjati. Zlasti tesnilne obroče bo verjetno treba precej redno menjati (približno enkrat na leto za običajno uporabo). Čiščenje tesnil pri čiščenju steklovine lahko pomaga podaljšati njihovo življenjsko dobo, vendar se še vedno lahko poškodujejo, zlasti če se uporabljajo z nezdružljivimi materiali. Lahko preverite, ali je vaše tesnilo vidno poškodovano, vendar je znak, da imate morda težave, če imate težave pri doseganju želenega vakuuma.

 

Prednosti destilacijskega stolpa

 

Izboljšana čistost izdelka

Ena najpomembnejših prednosti uporabe destilacijskih stolpov je vrhunska raven čistosti proizvoda, ki jo zagotavljajo. Z natančnim ločevanjem komponent glede na njihova vrelišča lahko proizvajalci zagotovijo, da je končni izdelek brez nezaželenih nečistoč. Na primer, v industriji pijač je visokokakovosten etanol potreben za vrhunske žgane pijače, destilacijski stolpi pa zagotavljajo, da se to doseže učinkovito.

Stroškovno učinkovito poslovanje

Destilacijski stolpi lahko znatno znižajo proizvodne stroške. Z maksimiranjem učinkovitosti postopka ločevanja je za doseganje želenega učinka potrebno manj energije. To ne samo zmanjša račune za komunalne storitve, ampak tudi zmanjša potrebo po dodatnih korakih čiščenja, s čimer prihrani čas in sredstva. Znani proizvajalec je poročal o 20-odstotnem znižanju operativnih stroškov po integraciji naprednih tehnologij destilacije.

Vsestranskost uporabe

Ti stolpci so neverjetno vsestranski in se lahko uporabljajo v različnih sektorjih znotraj industrije. Ne glede na to, ali gre za koncentriranje izvlečkov arom v industriji pijač, rafiniranje olj v proizvodnji hrane ali izboljšanje čistosti žit, so destilacijski stolpi primerni za različne aplikacije. Zaradi te prilagodljivosti so dragoceno sredstvo za vsakega proizvajalca, ki želi optimizirati svoje proizvodne procese.

Izboljšana razširljivost

Z naraščanjem povpraševanja raste tudi potreba po razširljivih rešitvah. Destilacijski stolpi so zasnovani za obvladovanje različnih proizvodnih količin, kar proizvajalcem olajša povečanje ali zmanjšanje obsega operacij brez obsežnih sprememb obstoječe nastavitve. Ta prilagodljivost je ključnega pomena za podjetja, ki krmarijo po nihajočih zahtevah trga.

Skladnost s standardi kakovosti

Zadovoljevanje potreb sodobnih uporabnikov pogosto vključuje strogo upoštevanje standardov kakovosti in varnosti. Destilacijski stolpi pomagajo zagotoviti skladnost z industrijskimi predpisi, kot je Zakon o posodobitvi varnosti hrane (FSMA) v Združenih državah. Z ohranjanjem visoke stopnje čistosti in doslednosti imajo ti sistemi ključno vlogo pri varovanju javnega zdravja.

 

Naša tovarna

 

Od svoje ustanovitve se je Gaokangmedical-lab razvil v celovito podjetje, ki vključuje raziskave in razvoj kemične opreme, proizvodnjo in prilagajanje procesov z nenehnimi tehnološkimi inovacijami in širitvijo trga. Sklicujoč se na svoje močne zmogljivosti raziskav in razvoja ter bogate vire intelektualne lastnine, podjetje postopoma zaseda mesto na področju kemične in farmacevtske opreme. Nahaja se v parku napredne opreme v visokotehnološki coni Anyang in pokriva površino 15 000 kvadratnih metrov, ima oddelek za inženirsko načrtovanje, oddelek za inženirske instalacije, delavnico za proizvodnjo opreme, delavnico za drugo delavnica in delavnica za montažo subkritičnih ekstrakcijskih elektrodelov.

 

productcate-1-1

 

Naši certifikati

Podjetje je opravilo certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001, EU CE, SGS, TUV in druge certifikate.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

pogosta vprašanja

 

V: Kakšna so osnovna načela rotacijskega uparjalnika?

O: Načelo delovanja rotacijskega uparjalnika: v pogojih vakuuma segrevanje pri konstantni temperaturi povzroči, da se rotacijska steklenica vrti s konstantno hitrostjo, material pa na steni steklenice tvori film z veliko površino in izhlapi.

V: Katere previdnostne ukrepe je treba upoštevati pri uporabi rotacijskega uparjalnika?

O: Pri uporabi rotacijskega uparjalnika je treba hitrost vrtenja in uporabo vakuuma izvajati postopoma. Ne držite vzorca, medtem ko se vrti: okvara bučke lahko povzroči resne raztrganine na rokah. Po končanem izhlapevanju topila počasi spustite zrak nazaj v aparat.

V: Kakšno je pravilo 20 na rotacijskem uparjalniku?

O: Dobra splošna smernica, ki jo je treba upoštevati, je "Pravilo 20." To pravilo navaja, da mora biti temperatura vaše kopeli 20 stopinj višja od vrelišča ali temperature hlapov, ki jo poskušate doseči, temperatura hladilne tekočine pa mora biti vsaj 20 stopinj nižja od temperature hlapov.

V: Kakšni so pogoji za rotacijski uparjalnik?

O: Običajno zadostuje 40-60 stopinj Celzija. Temperatura vodne kopeli ne sme preseči vrelišča topila! Kondenzator je lahko preobremenjen, saj bo stopnja izhlapevanja presegla kondenzacijsko kapaciteto.

V: Katere štiri osnovne korake je treba upoštevati pri delu na rotacijskem uparjalniku?

O: Vklopite vodno kopel in nastavite ustrezno temperaturo.
Zagotovite, da voda sledi v vodni kondenzator.
Bučko z okroglim dnom povežite z rotacijskim izparilnikom.
Vklopite vakuumsko črpalko, nato pa takoj zaprite pipo, da sistem postavite pod znižan tlak.
Vklopi vrtenje.

V: Kakšne so nevarnosti rotacijskega uparjalnika?

O: Nevarnost opeklin zaradi grelne vodne kopeli (običajno v razponu od 25 do 95 stopinj) ali kriogenov, ki se uporabljajo za hlajenje. Nevarnost eksplozije zaradi vakuumskega sistema. Nevarnost vžiga, če hlapi vnetljive tekočine uhajajo iz aparata ali se kopičijo v črpalki.

V: Kako vzdržujete rotacijski uparjalnik?

O: Najboljše prakse za vzdrževanje vašega rotacijskega izparilnika vključujejo:
Pravilno čiščenje vaše enote.
Ne puščajte vode v kadi.
Preverjanje steklovine glede poškodb.
Ne nastavite previsoke hitrosti.
Menjava delov po potrebi.

V: Kakšno temperaturo mora imeti rotacijski uparjalnik?

O: V določenih scenarijih in z malo sreče boste morda lahko dobesedno uporabili pravilo 20/40/60: preprosto nastavite temperaturo kopeli na 60 stopinj, hladilne tekočine na 20 stopinj in temperaturo hlapov na 40 stopinj. z uporabo krmilnika vakuuma.

V: Kako veste, kdaj ustaviti rotacijski uparjalnik?

O: OPOMBA: Včasih, ko imate zelo majhno prostornino, morda ne boste opazili kapljanja iz kondenzatorskih tuljav. Če se to zgodi, počakajte 1-2 minut in opazujte, ali je v bučki RB kakšna sprememba. Ko kapljanje preneha ali vsaj 30 sekund ne opazite kapljanja s tuljav, lahko ustavite rotacijski izparilnik.

V: Kaj storiti po rotacijskem uparjalniku?

O: Topilo, ki ostane po rotacijskem izparevanju, je mogoče odstraniti tako, da vzorec izpostavite še globljemu vakuumu, v tesneje zaprtem vakuumskem sistemu, pri sobni ali višji temperaturi.

V: Kako lahko pospešim svoj rotacijski uparjalnik?

O: Povečanje hitrosti vrtenja.
Povečanje velikosti posode.
Povečanje temperature kopeli.
Povečanje stopnje vakuuma.

V: Kako ravnate z rotacijskim uparjalnikom?

A: Splošna pravila za uporabo rotacijskega uparjalnika
Zbirno bučko topila v enoti je treba pred uporabo vedno izprazniti, da preprečite nenamerno mešanje nezdružljivih kemikalij.
Bučko z raztopino postavimo na rotacijski uparjalnik.
Za pritrditev bučke in lovilca udarcev se uporablja kovinska sponka ali sponka Keck.

V: Kaj je glavna prednost uporabe rotacijskega uparjalnika?

O: Glavna prednost uporabe rotacijskega uparjalnika je večja učinkovitost izhlapevanja in boljša natančnost.

V: Koliko ur potrebuje rotacijski uparjalnik?

O: Rotacijsko izparevanje običajno traja od 5 do 20 minut za priporočene velikosti vzorcev, ki segajo od 25 ml do 2 L. Čas, potreben za uporabo rotacijskega izparilnika, je odvisen od več dejavnikov, vključno z velikostjo vzorca, vakuumskim tlakom, temperatura vodne kopeli in hitrost vrtenja bučke.

V: Kaj je alternativa rotacijskemu uparjalniku?

O: Tako liofilizacija kot preprosta destilacija ponujata alternativi rotacijskemu uparjenju, vsaka s svojim nizom prednosti in omejitev, odvisno od narave topila in občutljivosti vključenih spojin.

V: Kakšni so varnostni ukrepi za rotacijski uparjalnik?

O: Varnostni ukrepi za uporabo rotacijskega uparjalnika vključujejo zagotavljanje pravilne ravni vode v kopeli, vzdrževanje nepredušnih tesnil, nanašanje vakuumske masti, nošenje zaščitne opreme, uporabo naprave v dobro prezračenem prostoru, previdno ravnanje s steklenimi izdelki in upoštevanje ustreznih postopkov odstranjevanja .

V: Ali lahko rotacijski uparjalnik odstrani vodo?

O: Najbolje delujejo topila z nižjim vreliščem, vendar se za odstranjevanje vode običajno uporablja rotacijsko izparevanje. Topila z višjim vreliščem je lažje odstraniti z drugimi tehnikami, kot je liofilizacija, vendar jih je z zelo dobro vakuumsko črpalko mogoče odstraniti z rotacijskim izparevanjem.

V: Kaj je res glede uporabe rotacijskega uparjalnika?

O: Rotacijski uparjalnik se uporablja za ločevanje dveh nemešljivih tekočin. Uporablja se za hitro izhlapevanje in odstranjevanje topila iz organskega proizvoda. Vrtenje rotacijskega uparjalnika preprečuje pregrevanje in udarce.

V: Kako odstraniti alge in nabiranje vodnega kamna v rotacijskem uparjalniku?

O: Za odstranitev ostankov alg iz notranjosti zvitega vodnega kondenzatorja je treba kondenzator odstraniti iz rotacijskega izparilnika in tuljavo za nekaj ur namočiti v razredčeno raztopino dušikove kisline. Po skrbnem izpiranju notranjosti se rotacijski separator ponovno sestavi.

V: Kaj morate storiti, ko končate z uporabo rotacijskega uparjalnika?

O: Ko končate z rotacijskim uparjanjem, ne izpraznite lovilca topila, to je za sesalce. Enako je s pranjem in sušenjem pasti za udarce. Paziti je treba, da se izognete poškodbam črpalke in/ali sproščanju strupenih hlapnih snovi v laboratorijsko atmosfero.

Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev opreme za destilacijo na Kitajskem vas toplo pozdravljamo, da tukaj v naši tovarni kupite visokokakovostno opremo za destilacijo, izdelano na Kitajskem. Vsi stroji so visoke kakovosti in konkurenčne cene.